防止真空釬焊窄間隙堵塞的方法
本文屬于釬焊技術(shù)領(lǐng)域,涉及真空釬焊的窄間隙防堵方法。
一方面,采用較低的釬焊工藝參數(shù),另一方面,通過(guò)涂覆阻流劑限制釬焊材料的流向,從而防止釬焊過(guò)程中狹窄間隙的堵塞。然而,由于狹窄間隙的形狀和位置的限制,一些部位的釬焊涂層量無(wú)法定量,僅依靠釬焊工藝參數(shù)參數(shù)仍會(huì)造成堵塞;有時(shí)阻流劑無(wú)法涂層到位或涂層到位,甚至一些隱藏和視線無(wú)法觸及的部位也會(huì)造成后續(xù)清洗困難。因此,上述常規(guī)措施不能達(dá)到100%防止狹窄間隙堵塞的目的。
本發(fā)明在一定程度上解決了現(xiàn)有技術(shù)中的上述技術(shù)問(wèn)題。為此,本發(fā)明的目的是提出真空釬焊的窄間隙阻塞工藝,防止產(chǎn)品的窄間隙在釬焊過(guò)程中阻塞,獲得釬焊接頭質(zhì)量好,具有成本低、適用性強(qiáng)、操作簡(jiǎn)單方便等優(yōu)點(diǎn)。 本文真空釬焊的窄間隙防堵方法包括:根據(jù)所需焊接物的窄間隙大小準(zhǔn)備堵塞物的步驟;將堵塞物[敏感詞]窄間隙的步驟;將堵塞窄間隙的焊接物涂上釬焊材料,然后放入真空釬焊爐進(jìn)行釬焊;從真空釬焊過(guò)程中焊接物的窄間隙中取出堵塞物的步驟;并用壓縮空氣吹掃窄間隙,確保狹窄間隙中沒(méi)有殘留堵塞物的步驟,堵塞物是由高溫下不與焊接物和釬焊材料反應(yīng)的材料制成的。
焊接材料為1Cr18Ni9Ti,釬焊材料為BNi82CrSiB,堵塞材料為碳纖維。
在釬焊過(guò)程中,通過(guò)在狹窄的間隙中填充碳纖維來(lái)防止狹窄的間隙被堵塞。碳纖維具有耐腐蝕性和高強(qiáng)度(≥3500MPa)、高模量(230~430CPa)不僅具有碳材料固有的本質(zhì)特性,而且具有紡織纖維的柔軟性和可加工性。碳纖維可以根據(jù)狹窄的間隙形狀預(yù)制成所需的形狀;碳纖維可以在釬焊后完全去除,因?yàn)樘祭w維性能穩(wěn)定,不應(yīng)與活性元素以外的合金元素反應(yīng),碳纖維不易殘留。
本文提供了一種真空釬焊窄間隙阻塞工藝,在保證釬焊接頭質(zhì)量的前提下,不僅可以根據(jù)窄間隙形狀預(yù)制成所需的形狀,適用于各種窄間隙形狀,釬焊后可以順利完整地取出,無(wú)殘留物,特別適用于阻流劑不易涂覆和清洗的窄間隙,以及僅靠釬焊工藝不能完全保證不堵塞的窄間隙。本文結(jié)合具體實(shí)施例進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明,具體實(shí)施例附代表真空硬釬焊。實(shí)施例1為小直徑管釬焊:
所示,將 中3mm×0.5mm的小直徑管[敏感詞]臺(tái)階孔進(jìn)行釬焊,不允許 1mm 臺(tái)階孔堵塞,小直徑管和釬焊臺(tái)階孔的基體材料為1Cr18Ni9Ti,釬焊釬焊材料為BNi82CrSiB。組裝時(shí),當(dāng)針頭涂層過(guò)少時(shí),不能保證鉆頭完全填充8mm小直徑管與臺(tái)階孔的接觸高度。當(dāng)鉆頭涂層過(guò)多時(shí),很容易造成φ1mm臺(tái)階孔堵塞,1mm臺(tái)階孔堵塞 φ阻流劑不易涂在1mm孔內(nèi),因此可采用附圖2所示的裝配結(jié)構(gòu),防止1mm臺(tái)階孔堵塞。碳纖維預(yù)制成約φ1mm孔徑的纖維后,用鑷子[敏感詞] φ1mm 臺(tái)階孔;放入真空爐后,按釬焊工藝曲線完成釬焊;釬焊后,用鑷子夾出碳纖維束,夾出管口處用壓縮空氣吹通道,確保1mm臺(tái)階孔不堵塞,碳纖維不殘留。經(jīng)驗(yàn)證,無(wú)論采用何種釬焊工藝參數(shù),采用此方法釬焊的小直徑管都不會(huì)堵塞小直徑孔。
在本實(shí)施例中,釬焊母材不限于10r18Ni9Ti,釬焊材料也不限于BNi82GrSiB。只要母材和釬焊材料中不含與碳元素反應(yīng)的活性元素,就可以采用這種方法。其他材料也可以用來(lái)代替碳纖維,只要堵塞材料不與焊接材料和焊接材料反應(yīng),例如,陶瓷也可以用于本實(shí)施例。
在本實(shí)施例中,小直徑管不僅限于直管和直孔,而且由于碳纖維具有優(yōu)異的柔韌性,該方法可適用于任何形狀的管孔結(jié)構(gòu)。
實(shí)例2窄間隙夾層釬焊:
將外徑 φ50mm,內(nèi)徑 φ環(huán)形件40mm,高50mm,[敏感詞]外徑 φ40mm,內(nèi)徑32mm,高22mm的臺(tái)階環(huán)形件通過(guò)釬焊連接到如圖所示的位置。零件材料為GH648,釬焊材料為BNi68CrWSiB,兩個(gè)零件的釬焊接頭為10.5mm×5mm× φ在釬焊過(guò)程中,40mm的環(huán)形狹窄間隙不得堵塞。組裝時(shí),當(dāng)釬焊涂層過(guò)少時(shí),不能保證釬焊完全填充3mm的接觸面積。當(dāng)釬焊涂層過(guò)多時(shí),容易造成窄間隙槽堵塞。因此,可采用附圖4所示的組裝結(jié)構(gòu),防止窄間隙槽堵塞。將碳纖維預(yù)制成纖維后,用鑷子[敏感詞]0.5mm×5mm×φ40毫米窄間隙槽一周,在末端或起始端留出約50毫米長(zhǎng)的碳纖維束,用高溫合金夾固定在易于取出的部件上:將組裝好的部件放入真空爐中,按釬焊工藝曲線完成釬焊;釬焊后,用手或鑷子直接取出碳纖維束沿留下的部分,用壓縮空氣吹窄間隙槽,確保無(wú)碳纖維殘留在狹窄的間隙槽中。經(jīng)驗(yàn)證,采用此方法釬焊的窄間隙槽,釬焊質(zhì)量符合要求,釬焊角形成良好,不會(huì)堵塞窄間隙槽。
在本實(shí)施例中,釬焊母材不限于GH648,釬焊材料也不限于BNi68CrWSIB,只要母材和釬焊材料不含與碳反應(yīng)的活性元素。
本實(shí)施例中小直徑管不僅限于直管和直孔,還適用于任何形狀的窄間隙槽結(jié)構(gòu),因?yàn)樘祭w維具有極好的柔韌性。
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